چدن‌ها (به انگلیسی: Cast Iron) خانواده ای از آلیاژهای آهنی هستند که از آهن ، کربن (از ۲٫۱۱٪ تا تقریباً ۴٫۵٪) و سیلیسیم (تا ۳٫۵٪) تشکیل می‌شوند. چدن‌ها معمولاً حاوی ۲٫۰ تا ۴٫۰٪ کربن، ۰٫۵ تا ۳٫۰ ...
ادامه مطلب
چدن نایهارد ممکن است در کوره‌های الکتریکی یا دوار یا بوته‌ای تولید شوند. برای تولید آنها از مواد نسوز اسیدی و یا بازی استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
آهک زنده از طریق حرارت دادن به سنگ‌آهک خرد (سنگ‌شکنی) شده در کوره دوار تولید می‌شود. دمای این کوره‌ها حدود 1100 درجه سلسیوس است. با حرارت دادن به سنگ‌آهک، کربن‌دی‌اکسید آزاد شده و کلسیم ...
ادامه مطلب
این فرآیند مبتنی بر استفاده از یک کوره دوار با شیب کم میباشد که در آن سنگ معدن، زغال سنگ و مواد بازیافتی در انتهای بالایی با حرارت تامین شده توسط یک مشعل نفت یا گاز شارژ می‌شوند.
ادامه مطلب
جدول نقطه ذوب فلزات-نقطه ذوب مس، آهن، روی و نیکل +PDF. چرا دانستن نقطه ذوب‌آهن اهمیت دارد؟. فلزات عموماً عناصری سخت هستند که فرم دهی به آنها بدون کمک حرارت، ممکن نیست. برخی از فلزات در حرارت ...
ادامه مطلب
آشنایی با کوره های ریخته گری -به طور كلي كوره هاي زير در ريخته گري وذوب فلزات مورد استفاده قرار مي گيرند، - كوره هاي بوته اي يا زميني از نوع ثابت و گردان . - كوره هاي تشعشعي يا روبادده از نوع ثابت و دوّار -كوره هاي قوس ...
ادامه مطلب
معرفی تکنولوژی فلش ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روش‌های ذوب کانی‌های سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ...
ادامه مطلب
چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.
ادامه مطلب
همچنین، انواع فلزات را می‌توان در داخل کوره‌های القایی ذوب کرد مانند چدن، آلیاژهای آهنی و غیرآهنی. ضمن اینکه، قابلیت ذوب در مقادیر کم تا تناژهای بالا از 1 تا 100 تن نیز در این کوره وجود دارد. از ...
ادامه مطلب
توضیحات. سیم المنت کروم نیکل گرد یکی از پر کاربردترین انواع سیم المنت می باشد. اگر قصد طراحی کوره الکتریکی دارید، طراحی و جانمایی سیم المنت یکی از مهم ترین نکاتی است که باید به آن توجه کنید. در ...
ادامه مطلب
نفت SLCOFuel مازوت 100 با توجه به مشخصات فنی روسیه GOST 10585-99، بخش برای نفت سوخت اجاق مرتب سازی بر 100. این نوع روغن است که به عنوان نفت کوره سنگین درجه بندی عرضه می شود. این محصول از بقایای پردازش نفت خام ...
ادامه مطلب
محصولی که از این کوره فراوری شده و بدست می آید، چدن است که کاربرد فراوانی در بعضی صنایع دارد. در این سیستم، بطور مرتب قطعه های جدید سنگ آهن در کوره شارژ می شود و آهن مذاب حاصل می شود.
ادامه مطلب
کوره های دوار Rotary kiln از نظر عملکرد به دو نوع کوره های متناوب و کوره های مداوم تقسیم بندی می شوند. کوره های مداوم کوره هایی هستند که عمل پخت در آن ها به طور دائم انجام می شود.
ادامه مطلب
8-کنترل محدود جو کوره. آیا تفاوت آهن، چدن و فولاد را می‌دانید؟ این مقاله را از دست ندهید. کوره های قوس الکتریکی ، یکی از پرکاربردترین کوره های ذوب و ریخته گری: این کوره‌ها در اواخر دهه 1800 محبوب ...
ادامه مطلب
کوره چندپایه عملیات حرارتی آنیل، ارزان‌قیمت‌تر است اما انرژی بیشتری مصرف می‌کند. – کوره آنیل تک‌پایه در کوره تک‌پایه، هر پایه یک کوره دارد و مجرای عبور جریان گاز در مرکز کوره است.
ادامه مطلب
آجر نسوز صنعتی ( آجر صنعتی ، آجر کوره ) یکی از فرآورده‌های نسوز بوده که مقاومت بسیار مناسبی در برابر حرارت داشته و در کوره‌ها، محفظه ها، زباله‌سوزها و هر کجا که دمای …
ادامه مطلب
کوره های دوار معمولی دارای ظرفیت نگهداری 2 تا 5 تن هستند و معمولاً با نمک فلزات شارژ می شوند که به عنوان یک شار برای بهبود بازیافت فلز و کاهش اکسیداسیون آلومینیوم عمل می کند.
ادامه مطلب
در صنایع شیمیایی ، کوره های دوار استفاده می شود برای تولید نوشابه ، کود فسفات کلسینه ، سولفید باریم ، و غیره. در 1960s, آمریکایی LapPle و دیگران اختراع یک فرایند جدید برای تولید اسید فسفریک با ...
ادامه مطلب
کوره های تشعشعی نوع دوار به طور گسترده ای برای ذوب چدن با ظرفیت های ۳۰۰ کیلوگرم به بالا به کار می رود. ... این کوره ها شامل برگشتی انواع چدن ها، به همراه قراضه آهن و شمش چدن به دست آمده از کوره ...
ادامه مطلب
طراحی، ساخت و اجرای مشعل کوره دوار آهک مدل vflkgo برای شرکت طبس پودر آران به همراه ایستگاه گازرسانی مشعل و سیستم اندازی گیری مصرف گاز و مانتیورینگ در اتاق کنترل و ارابه حمل نقل مشعل با ظرفیت 50 ...
ادامه مطلب
برخی از کوره‌های پایتلی، از قابلیت اعمال حرارت به فلز و ذوب آن بهره می‌برند. ... ریخته گری در قالب دائمی می‌توان به فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، چدن، سرب، نیکل، قلع و تیتانیوم اشاره کرد.
ادامه مطلب
کوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس ...
ادامه مطلب
کوره های دوار را متوان در فرایند تولید موادی از جمله مواد غیر اهنی ، الیاژهایی مانند آهن ، مس ، آلومینیم ، روی ، استرنیوم ، نیکل ، تنگستن ، کرم و غیره مورد استفاده قرار داد و همچنین از کوره های ...
ادامه مطلب
کوره دوار بطور گسترده برای ذوب چدن ها استفاده می شود. سوخت مصرفی در این کوره ها بطور عموم مازوت است، اما ذکر این نکته مهم است.
ادامه مطلب
ویکی‌انبار. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی : Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل ...
ادامه مطلب
خط ریخته گری چدن باظرفیت250کیلویی دارای مخزن500کیلویی چدن+کوره دوار: 97/2/21: 53075 17 م : ایران: خط ریخته گری چدن دارای کوره دواره 150کیلو+درج+مخزن گازوئیل+مخزن50کیلویی آلومینیوم+500کیلو ضایعات چدن فن کوئل
ادامه مطلب
کوره های دوار مختلف با ظرفیت هایی بین 250 كیلوگرم تا 70 تن مذاب چدن و تا 12 تن مذاب آلومینیوم موجود می باشد. سوخت این نوع كوره ها با توجه به مواد اولیه ورودی گاز، گازوئیل و مازوت است. كوره هائی با ...
ادامه مطلب
از پرکاربردترین آلیاژهای آهن می‌توان به فولاد، فولاد ضد زنگ و چدن اشاره کرد. البته حدود 98 درصد از آهن تولید شده، در ساخت فولاد به کار می‌رود. ... مواد سبک جدا شده در مرحله قبلی نیز درون کوره ...
ادامه مطلب
کوره های دوار : کوره دوار جهت ذوب آلیاژهای آهنی و گاهی اوقات غیرآهنی مورد استفاده قرار می گیرد.کوره های دوار که برای ذوب چدن در سال 1930 در آلمان ساخته شد، و امروزه شرکتی در انگلستان به نام Manometer ...
ادامه مطلب
چدن نایهارد بوفور در عملیات خرد کردن، پودر کردن، نورد کردن، و حمل مواد به کار برده می‌شوند. دو گروه عمده چدن نایهارد وجود دارند، چدنهای با 4% نیکل و چدنهای با 6% نیکل و 9% کروم که معمولاً به چدن ...
ادامه مطلب
کوره صنعتی چیست؟. کوره های صنعتی با توجه به عملکردشان به دو دسته کلی تقسیم بندی می شوند : کوره های تر (کوره های ذوب): کوره های هستند که در آن اجسام تغییر فاز داده و از فاز جامد به فاز مایع تبدیل می ...
ادامه مطلب
اما این آلیاژ که معمولا از احیای سنگ آهن در کوره بلند تولید می‌شود علاوه بر این عناصر، ناخالصی‌هایی مانند گوگرد، فسفر، نیکل، منگنز، مس، نیکل و کروم را نیز در ترکیب خود دارد.
ادامه مطلب
۱) چدن های خاکستری نای رزیست: در این نوع چدن های نای رزیست، وجود نیکل زیاد باعث تشکیل پولک های گرافیت در حین انجماد، حتی در حضور کروم زیاد، می شود. زیاد بودن مقدار نیکل از تبدیل زمينه آستنیتی ...
ادامه مطلب
در کوره‌های دوار قدیمی ورق‌های ضایعات آهن را به آلیاژ و سپس آلیاژ را به بلوک‌های چدنی تبدیل می‌کردند. پروسه ساخت چدن در این کوره‌ها زمان‌بر و پرهزینه بود.
ادامه مطلب
ایکالا صنعت، اولین بازار تجارت الکترونیک در صنایع متالورژی، معدن و ساخت و تولید و میباشد که در زمینه ی معرفی محصولات و خدمات شرکت های صنعتی حوزه متالورژی، معدن، ساخت و تولید و تجهیزات وابسته صنعتی و آزمایشگاهی فعالیت ...
ادامه مطلب
در دنیای مدرن ، آلیاژهای آهن ، مانند فولاد ، اینوکس ، چدن و فولادهای خاص ، به دلیل خواص مکانیکی و هزینه پایین ، رایج ترین فلزات صنعتی حاوی آهن هستند.
ادامه مطلب
چدن چیست ؟. در حوزه مهندسی مواد، چدن دسته ای از آلیاژهای آهن است که دارای بیش از 2.14wt% کربن می باشد. معمولاً آهن های چدن دارای 2.14% wt تا 4.0% wt کربن و 0.5% wt تا 3% wt سیلیکون است که آلیاژهای آهن با ...
ادامه مطلب
آهن از طریق احیای کربن در کوره بلند تولید می‌شود. سنگ‌آهن (هماتیت Fe 2 O 3 )، کک و سنگ آهک (CaCO 3) (معمولاً به نسبت 1:4:8) از بالای کوره به داخل آن شارژ می‌شوند. پس‌ازآن، از سوراخ‌هایی نزدیک به پایین ...
ادامه مطلب